产品名称： 贝克休斯MultiNode全电动智能完井系统

项目时间： 2015

项目地点： 美国

项目国家： 美国

所属公司： 贝克休斯

项目简介：

业界第一款先进的完井系统，该系统管使作业者能够远程监控并精确控制产层，既适用于套管井，又可以在裸眼井使用。能够精确调节各个层位的控流装置开关及流量调节。

主要问题：

长水平段水平井很容易受到水窜和气窜的影响。 过早的发生水窜或气窜会将一口健康井转变成一口水井或者气井，要开采的油藏却被留在井下。

为了克服水窜和气窜，油公司开发了许多种类的系统，但每一种都有自己的缺陷。

被动式流入控制装置(ICDs)在井转化到开采阶段时不能够进行调节，就会导致控制装置在流体性能和油藏环境发生改变后变得十分低效。

被动式流入控制装置(ICDs)

液压智能完井系统能够提供灵活的生产控制，但是限制了每个作业人员能够控制生产钻组的数量。

机械滑动式套筒可以解决一些早期水窜或气窜问题，但是，这种工艺需要在进行中间插入干预来关闭水层，并且没有油嘴可调节功能。

解决方案：

如果检测到某一横向地层可能会出现水窜或气窜，那么此井段的主动式流量控制装置（AFCD）就会将阀口调小或者关闭来阻隔水层或气层，通过对高含水和高含气产层进行节流改变油藏条件，平衡水平井段的生产。

控流系统将阀口调小或者关闭来阻隔水层或气层

从地表到井下，单油管管柱上最多能够安装并运行27个控流系统。每个控流系统上有6个可设定的阀口，其中也包括了各个开关，当地面控制中心下达指令后，控流系统接收指令并执行。在陆上控制中心，我们同样可以采用远程监测来实现全方位控制。

案例分析：

中东地区某区块，某作业方经常遇见水窜问题，为了减少早期可能出现的水窜或气窜，避免给生产带来损失，作业者决定采用MultiNode全电动智能完井系统。

这口井也就成为了目前为止最先进精细的标志性井眼系统。 并且当时在完井设计时，这口井在一个独立的套管井眼中分出了三个支井和一个水平井段。

此系统在井眼中设计了10个温度压力感应器来监测产能表现，让作业者能够对8个独立的区域进行远程遥控。

遇到高含水区，可以控制阀门依次调小或关闭

为了控制每个横向底层的总产液量，套管井段的上部每3个区域使用一个控流系统，同时为了优化水平井段油藏开采并预水窜，水平裸眼井段被控流系统分为额外5个区域。 在不需修井作业的情况下，这些阀门能够由地表向下逐次关闭，来限制高含水区液体流动，从而增大了富烃区块的采收率，保证油井在整个开采过程中都能获得稳定产出，大大增加了采收率。

使用MultiNode系统前后产能对比 使用后可以在整个水平段实现产能最大化

另外，一种特殊设计的地上控制单元（SCU）能够在户外恶劣、高温环境下正常工作，这样就使运营商不需要再为偏远的沙漠地区建立一个专门的控制室，从而大大降低成本。 作业者通过对由井上数据监测和地上控制单元组成的数据采集与监视控制系统访问界面进行控制，利用远程监测和遥控系统，能够最大限度地减少井场需要的工作人员。

亮点总结：

分布的井下传感器可以有效的探测各个层段的流体信息。

根据流体信息可以通过控流装置控制各个阀门，避免修井作业。

通过阀门的大小控制及开关可以避免局部的水窜气窜从而提高整体层位的采收率。

通过远程监控控制单元可以远程操作，减少现场人员。

挑战：

国内相似案例： 国内油田的话气窜及水窜是各个油田所面临的重要问题，可以使用此工具提高整体采收率。