产品名称： Sasquatch人工举升柱塞速度检测器

项目时间： 2016

项目地点： 美国

项目国家： 美国

所属公司：  Sasquatch

项目简介：

得益于柱塞速度检测器Sasquatch的成功开发，柱塞举升工艺近日取得了巨大的进展。新型检测器的功能不再只限于检测柱塞运行时间获得的平均速度，它能够实现在任意一点检测柱塞运行速度，操作人员终于能够确定柱塞在到达捕获器时的速度，这对于提高系统的稳定性、降低维护费用和增加产量意义重大。

主要问题：

柱塞是柱塞举升的关键部件，其运动速度对于柱塞井的安全和生产优化至关重要。在以往的柱塞系统中，操作人员通常只计算柱塞由井底减震弹簧运动到顶部柱塞捕获器（有传感器纪录数据）的时间从而得出柱塞的平均速度，如果柱塞运行平均速度过高，操作人员即可选择调整柱塞系统运行参数或者关井，以防止井底弹簧等柱塞系统部件的损坏。

在调整柱塞运行速度的基础上，操作人员通过改变柱塞运行周期中柱塞的停留时间达到提高液体产率的目的。受到目前可用柱塞运动速度检测技术的限制，使用柱塞平均速度已经成为了业内的共识，但是，这远远不能满足柱塞系统运行可视化的要求。目前还没有任何一种技术能够实现柱塞运行的全程监控，包括接触底部减震弹簧时间、瞬时速度变化等，这一难题一致困扰着柱塞举升系统到运营商。

无法知晓柱塞瞬时速度会造成很多问题，例如，柱塞在井筒地面部分的下降过程中速度会迅速增加，这会对柱塞系统造成损坏，但是这些潜在危害都被柱塞平均速度掩盖了。如果柱塞在地面部分的速度相比于平均速度过高，那么地面设备的磨损将会加剧，最终造成柱塞和捕获器的过早损坏，作业成本增加。

如果地面部分柱塞速度过低，控制系统将会自动关闭柱塞举升系统，造成液体产量下降，经济收益降低，在诸如地区偏远等各种复杂井况下，这种损失会更大。此外，井的不连续生产会引起井底油藏压力波动，继而影响整个油田的产量，持续时间甚至可达几个月。

解决方案：

在Sasquatch的帮助下，操作人员无需在假设的平均速度基础上调整柱塞系统的运行参数，这种技术的好处到底能有多大呢？通过检测器得到的数据操作人员终于能够确定气体在近井口处的快速膨胀状态造成了柱塞速度的极具变化，同时还发现大多数情况下井口处的柱塞速度都高于或低于假设速度。而在没有这项技术时，操作人员都坚定的认为这些柱塞举升系统正在安全高效的运行中，因为柱塞平均速度是他们唯一掌握的数据。

毫无疑问，作为第一款能够检测瞬时柱塞速度的检测器，Sasquatch走在了柱塞速度检测领域的前沿，它不仅能够提示柱塞捕获，还能提供柱塞经过检测器时的瞬时速度。在柱塞举升系统中，柱塞的高速往复运动是非常常见的问题，通常会造成设备损坏（例如柱塞捕获器的损坏会导致溢油等风险），增加非生产时间。Sasquatch通过提供柱塞实时运动速度，将协助操作人员降低这些非必要设备损坏的可能性。

Sasquatch在具有极强的温度适应性，能够轻松应对高温、低温挑战（工作范围-40℃–+70℃），此外，该装置嗅觉灵敏，适用于不同种类的柱塞和捕获器。通常情况下，检测器周围的噪音、电流等会造成检测结果的偏差，针对此种情况，Sasquatch专门采用了内置的微型过滤器将误差讲到最低。Sasquatch的研发人员还选择了耐用型的防水铝合金作为外壳以保证其工作持久性。

与 Cyclops柱塞检测器相同，Sasquatch也采用了新型的磁传感速度检测技术，再与独特的算法结合，Sasquatch能够快速准确计算经过检测器的柱塞速度。操作人员在井场一次最多能够下载Sasquatch存储器内的120次柱塞速度检测的数据，内容包括日期、时间和速度等，该设备还能够与SCADA系统链接，实现远程数据监控。

Sasquatch使用Modbus通讯模式，这种集成的通讯模式能够同时提供历史和当前的柱塞速度信息，Modbus的端口还能与 Vision Device Management连用，以便在线的设备测试和故障检测。